Сравнительный анализ смесей синтешара с поролоном и латексом.
Большое количество мебельных фабрик уже давно используют смеси шарика с поролоном, можно выделить положительные и отрицательные стороны таких смесей.
Плюсы:
1) низкая цена
2) относительно небольшой удельный вес
3) удобная переработка собственных отходов поролона
Минусы:
1) заметная миграция поролоновой крошки вниз
2) высыпание поролоновой крошки в труху. Дело в том что при дроблении отходов поролона в крошку разрушается большая часть структуры поролоновой пены, с другой стороны площадь контакта с воздухом (и влагой в воздухе) увеличивается многократно. Это и приводит в конечном итоге к разрушению крошки и как следствие мебельных деталей. Поэтому использовать такой наполнитель можно использовать в низкобюджетной мебели.
Смесь шарика с резанным латексом ведёт себя совершенно иначе.
Минусы:
1) только один (и то достаточно условный). Это относительно больший удельный вес чем шарик в чистом виде, так как латекс имеет достаточно высокую плотность (65кг на м. куб.)
Плюсы:
1) практически отсутствует миграция латекса внутри изделия, за счёт гораздо более высокой адгезии поверхности латекса по сравнению с поролоном. Кусочки латекса сильно сцепляются с шариком и поэтому не сдвигаются при нагружении и не выпадают вниз.
2) латекс практически не боится влаги (ни из воздуха, ни в чистом виде). За счёт этого область применения таких смесей значительно расширяется (уличная мебель и т. д.).
3) за счёт большой разницы в плотности шарика и кусочков латекса появляется «эффект перины». Раньше использовали натуральный пух плюс перо- мягкий пух плюс жёсткое перо. Достаточно «подбить» подушку руками если она «присела» и она опять как новая. По сути мы воспроизводим этот эффект в современном синтетическом мире.
4) за счёт добавления латекса в смесь можно контролируемо и существенно изменять физические показатели (в первую очередь остаточную деформацию и амплитуду работы деталей).
5) наше предложение является в большой степени персональным. Наши смеси с латексом продаются ограниченному кругу мебельных фабрик. Это делает крайне затруднительным копирование вашей мебели в более дешёвом сегменте.
Основываясь на трёхлетнем опыте производства данных смесей нам кажется что смесь 50/50 наиболее удобна для производства мягкой мебели, но по вашему желанию мы можем производить смеси и в других пропорциях.